不锈钢回火的目的

    不锈钢回火的目的是使淬火马氏体转变为回火马氏体，消除残余奥氏体，降低和消除内应力，获得高的硬度、耐磨性和红硬性等，稳定尺寸和提高力学性能，满足其工作需要。一般回火温度为540～570°C，在100%KNC)3盐浴中保温1～1.5h，
    由于高速钢回火时马氏体中析出弥散细小的W、Mo和V的碳化物，残余奥氏体在III火过程中转变为马氏体，因此具有“二次硬化”现象，应进行三次回火。为了确保高速钢的回火效果，应当注意以下几个问题：
    1、不锈钢淬火后应立即进行回火处理，否则将使残余奥氏体趋于稳定化，不利于消除残余奥氏体；
    2、回火温度应均匀，建议最好在硝盐炉中进行；
    3、不锈钢每次回火后必须冷却到室温后，才能迸行下一次回火；
    4、不锈钢回火结束后的刀具应当冷却到室温才能清洗，否则容易造成不锈钢的开裂。
    耐高温不锈钢干烧使用，在不超过耐高温不锈钢极限温度的情况下，干烧使用耐高温不锈钢问题不会很大的，但是这将大大缩短耐高温不锈钢的使用寿命，如果一旦在耐高温不锈钢的中心使用上降温的液体，将会加大耐高温不锈钢的使用寿命，所以可以知道为了保证耐高温不锈钢的使用寿命及性能，耐高温不锈钢最好不要使用干烧。经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体。而传统的液压、气动缸缸体的生产工艺，是用热轧无缝钢，采用镗孔──滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。